| |
 |
| |
| Zemin İyileştirme |
| |
Zemin iyileştirme yöntemlerinde temel amaç, mekanik araçlarla zeminin boşluk oranının azaltılması veya zemin boşluklarının çeşitli bileşimdeki karışımlarla doldurulması yada sıkılaştırılması işlemidir.
Zemin iyileştirme yöntemleri aşağıdaki amaçlarla yapılır: |
| |
Zayıf zeminin taşıma gücünü artırmak,
Toplam oturmayı azaltıp konsolidasyonu hızlandırmak,
Dolgu ve şevlerin stabilitesini sağlamak,
İstinat duvarlarını desteklemek
Zeminin potansiyel sıvılaşma riskini azaltmak
ZEMİN İYİLEŞTİRME YÖNTEMLERİ
- Taş Kolonlar
- Kum Kazıklar-Düşey Drenler
- Derin Karıştırma
- Vibrokompaksiyon
- Dinamik Kompaksiyon (Ağırlık düşürme)
- Kompaksiyon Enjeksiyonu
- Çatlatma-Girme-Deplasman Enjeksiyonu
- Jet Enjeksiyonu
- Kimyasal Enjeksiyon
|
 |
|
| |
Her mühendislik yapısının zemin durumu ve problemi
kendisine özgün bir problemdir. Farklı zemin
yapısı ve yeraltı suyu durumu için farklı zemin iyileştirmesi
yöntemleri önerilebilir. Belli bir zemin problemi
için yukarıdaki zemin iyileştirme yöntemlerinin
birisi veya birkaçı uygun olabilir, ancak yukarıdaki
yöntemlerin hepsinin benzer zemin koşullarında
uygulanması söz konusu değildir. |
| |
| Mini ve Fore Kazık |
| |
|
Zemin içerisinde açılan bir kuyuya konulan önceden bağlanmış demir donatılar ve kuyuyu tamamen dolduracak şekilde beton dökülerek yerinde imal edilen kazıklardır. Prefabrik hazırlanan ve yerine çakma suretiyle oturtulan kazıklara göre üstünlüğü sürtünme değerlerinin çok daha yüksek olması ve bu şekilde daha kısa kazıklar ile yeterli değerlerin sağlanmasıdır. Yapımı prefabrik kazıklara göre daha zor olmasına karşın, yapının yapılacağı alanın çevresinde dinamik hareketlere hassas yapılar olduğunda uygulanması zorunlu kalabilir.
|
|
| |
1. FORE KAZIK YAPIM YÖNTEMİ
Bu yapım yöntemi fore kazık imalatı için gerekli makine, ekipman ve malzemenin seçimi ile hazırlama, uygulama ve kontrol yöntemlerini belirlemek amacıyla hazırlanmıştır.
Uygulamada TS 3168–EN 1536 Özel Jeoteknik Uygulamalar–Delme (Fore) Kazıklar (Yerinde Dökme Betonarme Kazıklar) standardı esas alınacaktır.
2. ÇALIŞMA SAHASININ HAZIRLANMASI
İnşaat sahası ve yolları makine ve personelin verimli çalışarak planlanan günlük imalat miktarlarının yapılabilmesi ve imalat kalitesine ulaşılabilmesi için düzgün ve kuru tutulmalıdır.
Delgi makinesi, paletli vinç, beton mikseri, beton pompası ve sair ağır iş makinelerinin on cm ’den fazla batmadan çalışmalarına imkan sağlayacak biçimde düzeltilip, sıkıştırılacaktır. Dolgular delme işini zorlaştırmayacak uygun malzemelerle yapılacaktır.
Çalışma sahasında uygun yüzey drenaj sistemi tesis edilerek platformun kuru kalması sağlanacaktır.
Foraj malzemesi ve yer altı suyu sürekli olarak sahadan uzaklaştırılarak çalışma sahasının bozulması önlenecektir.
3. ZEMİN BİLGİLERİ
Uygulama projeleri ve yapım yöntemleri zemin raporlarına göre belirlenecektir. |
 |
|
| |
4. ÇEVRE BİLGİLERİ: Yer altında ve üstündeki delmeyi zorlaştıran beton ve çelik engeller, altyapı kanalları resmi kuruluşlara yazılı tespit yaptırılarak işveren tarafından kaldırılması sağlanacaktır.
5. KAZIKLARIN YERLEŞTİRİLMESİ VE İMALAT TOLERANSLARI
Kazıkların zemine işaretlenmesi uzman ölçüm ekibi tarafından tek tek yapılacaktır.
Kazıkların planda, düşeyde ve eğimindeki sapma miktarları toleransları aşamaz.
Kazıkların yerleştirme sırası daha önce yapılmış olan kazıkları yerlerinden yatay ve düşey doğrultularda minimum derecede hareket ettirecek şekilde olacaktır.
Bir kazık bitiminden en az 24 saat geçmeden zayıf zeminde 3 çap, sadece ön muhafaza borusunun yeterli olduğu sıkı zeminde 1 çap çevresinde delgi yapılmamalı, imalat atlamalı olarak sürdürülmelidir. |
| |
| Zemin Etüdü |
| |
|
Zemin etüdü, yer altı tabakalarının durumlarını, konumlarını, hangi tür jeolojik yapıdan müteşekkil olduklarını, derinliklerini, kalınlıklarını, yoğunluklarını, elektrik özdirençlerini, sismik hızlarını, ivmesini, yeraltı suyu derinliğini ve bu tabakaların diğer dinamik parametrelerini, deprem karşısında gösterecekleri davranışları, tespit etmek amacıyla yapılan etütlere zemin etütleri denir.
Zemin etüdü genel olarak sondajlı ve sismik yöntemlerle yapılmaktadır.
|
|
| |
| Su Sondajı |
| |
Ülkemizde son yıllarda yaşanan kuraklıklar nedeniyle su sondajı oldukça popüler ve ihtiyaç duyulan bir iş haline gelmiştir.
Kaya ve Sert Kayalarda kullanılan Sondaj tekniği ile yumuşak-kendini tutamayan zeminlerde kullanılan sondaj tekniği farklıdır. Kendini tutamayan yumuşak formasyonlarda çamur (Bentonit) sirkülasyonu ile sondaj yapılır,Kaya ortamda ise sondaj,hava(Kompresor marifetiyle) sirkülasyonu ile gerçekleşir. Bazı kuyular açılırken her iki sondaj tekniği de kullanılır.
|
Jeolojik-Hidrojeolojik Etüt (su etüdü)sonucunda Yeraltı suyu bakımından en verimli olduğu tespit edilen noktadan delme işlemine başlanılmaktadır. Daha sonra hedeflenen derinliğe ulaşıldığında delici matkap ve delme boruları ( tij ) dışarıya çıkartılarak , matkap çapından daha küçük çapta ( genellikle plastik ) muhafaza borusu ile kuyu borulanır ve kuyu cidarı ile bu muhafaza borusu arası yıkanmış - elenmiş granüle sondaj çakılı ile doldurulur,kuyu temizlenip geliştirilerek (basınçlı hava , pistonlama vs ile) kullanıma hazır hale getirilir.
Well point sisteminde, zemine çakılan düşey nokta kuyulardan (Well Point), vakum popalarıyla emilen yeraltı suyu, yatay kollektörlere bağlanarak tahliye edilir. Boru hattı, kanalizasyon ve içme suyu, isale hatları gibi ilerleyici sistemlerde, kazı hendeğinin bir tarafında, temel çukuru koruması uygulamalarında, yapı alanı etrafında kapalı poligonlar şeklinde uygulama yapılır. Şevli kazı yapılması imkanı varsa, herhangi bir diksa sistemine gerek kalmadan direnaj süresince kuru ortamda çalışma sağlanır. |
 |
|
|
| |
|
|
